第90章 食品工业中常用的酵母菌及其应用(7)(1 / 1)

3.果酒酿造工艺

(1)工艺流程:

水果→分选→洗涤→破碎→压榨→果汁→成分调整→添加SO2、接种酒母→主发酵→后发酵→陈酿→冷、热处理→过滤→调配→灌酒→杀菌→贴标→成品。

(2)技术要点:①水果处理。水果的分选在田间采收时进行,分品种采收,按级别运送到酒厂,分选时应摘除果柄、去除腐烂部分和果核。然后人洗果池,先用洗涤剂和化学药剂洗涤,后用清水洗净。洗净后进行破碎和压榨,得到果汁或果浆。②果汁成分调整。为了使果酒达到规定的酒精度,需要对果汁进行糖分调整。一般通过添加白砂糖使果汁含糖量达到20%~24%,如此可使果酒的酒精度达到12%~14%(体积分数)。同时为了抑制杂菌生长,提高SO2的防腐效果,促进酒体澄清,也需对果汁进行酸度调整,一般通过加入柠檬酸或酒石酸调整果汁pH至3.3~3.5。③前发酵。前发酵的目的是进行酒精发酵,产生芳香物质,浸提色素物质。其方法有分离发酵法和混和发酵法两种。分离发酵法是水果经破碎、压榨后,仅有果汁入发酵池进行发酵;而混和发酵法是水果破碎后不经压榨,将果汁、果浆、皮渣一起入发酵池进行发酵。

分离发酵法:果汁入池后,加入亚硫酸钠,使SO2含量达到80~100mg/L。然后接种5%~10%的酒母液,控制品温25~30℃进行发酵。待发酵旺盛时,将品温控制在20~25℃进行低温发酵。当残糖下降至5g/L时,分离酒脚进入后发酵。

混和发酵法:果浆、果汁、皮渣入池后,加入亚硫酸钠,使SO2含量达到80~100mg/L。然后接种5%~10%酒母液,用木板或竹帘将皮渣压入液面下20~750px后进行发酵。前期品温控制25~30℃,待发酵旺盛时,将品温调至20~25℃进行低温发酵。当残糖下降至5g/L时,进行压榨,取压榨后的发酵液进入后发酵。④后发酵。后发酵的作用是使残糖继续发酵,酒液澄清,酸度降低,风味改善。前发酵液入后发酵池后,添加亚硫酸,使SO2含量达到80~l00mg/L。控制品温16~20℃,进行后发酵。持续1个月左右,当残糖降至2g/L时,后发酵结束。后发酵之后的发酵酒称为原酒。⑤陈酿。原酒经过一定时间的贮存和工艺处理称为陈酿。陈酿的目的是进一步使酒体澄清、风味协调。陈酿的时间依果酒品种不同而异,一般在一年以上。原酒人贮酒池后,如果原酒酒精度低于16%,则需用白兰地酒或脱臭酒精调整酒精度至16%,然后封盖进行陈酿。陈酿温度一般为8~15℃,湿度85%~90%。陈酿期间,需进行数次倒池,以除去酒脚,并注意添池防止污染;还要采用冷处理(-4~-7℃,5~6d)或热处理(65~70℃,15min)的方法促进酒液澄清,改善酒体风味,提高酒的稳定性,加速原酒老熟。